一种阻燃聚氨酯灌封胶及制备和使用方法
本发明涉及一种阻燃
聚氨酯灌封胶及其制备方法和使用方法。所述阻燃聚氨酯灌封胶由重量配比为100∶60~65的甲组分和乙组分组成;所述甲组分由以下重量份数的原料组成:60份~75份的低聚物多元醇、0.1份的催化剂、0.4份的稳定剂、0.5份的
消泡剂、24份~39份的液体阻燃剂;所述乙组分为异氰酸酯。本发明阻燃聚氨酯灌封胶不添加增塑剂,非常环保、阻燃,而且价格低,粘度低。采用双组分体系既可室温固化,又可以加热固化,操作简便。制备过程工艺简单。固化后的聚氨酯灌封材料兼有环保、阻燃、弹性、透明、低硬度、对各种材料有良好的粘接力,良好的电性能以及低温柔性的性能。
传统的萤光粉涂敷方式是将萤光粉与灌封胶混合,然后点涂在晶片上。由于无法对萤光粉的涂敷厚度和形状进行精确控制,导致出射光色彩不一致,出现偏蓝光或者偏黄光。而Lumileds公司开发的保形涂层(Conformal coating)技术可实现萤光粉的均匀涂覆,保障了光色的均匀性,如图4b。但研究表明,当萤光粉直接涂覆在晶片表面时,由于光散射的存在,出光效率较低。有鉴于此,美国Rensselaer研究所提出了一种光子散射萃取工艺(Scattered Photon Extraction method, SPE),通过在晶片表面布置一个聚焦透镜,并将含萤光粉的玻璃片置于距晶片一定位置,不仅提高了器件可靠性,而且大大提高了光效
总体而言,为提高LED的出光效率和可靠性,封装胶层有逐渐被高折射率透明玻璃或微晶玻璃等取代的趋势,通过将萤光粉内掺或外涂于玻璃表面,不仅提高了萤光粉的均匀度,而且提高了封装效率。此外,减少LED出光方向的光学介面数,也是提高出光效率的有效措施。
封装是一个涉及到多学科(如光学、热学、机械、电学、力学、材料、半导体等)的研究课题。从某种角度而言,LED封装不仅是一门制造技术,而且也是一门基础科学,良好的封装需要对热学、光学、材料和工艺力学等物理本质的理解和应用。LED封装设计应与晶片设计同时进行,并且需要对光、热、电、结构等性能统一考虑。在封装过程中,虽然材料(散热基板、萤光粉、灌封胶)选择很重要,但封装结构(如热学介面、光学介面)对LED光效和可靠性影响也很大,大功率白光LED封装必须采用新材料,新工艺,新思路。对于LED灯具而言,更是需要将光源、散热、供电和灯具等集成考虑。