三防漆常见工艺问题分析之污染

污染有两种：离子型和非离子型
　　
　　脱模剂污染：
　　
　　助焊剂残留：
　　
　　指印：
　　
　　因污染造成的缺陷：涂层剥离、涂层溶解或开裂、焊点腐蚀
　　
　　慢性反润湿
　　
　　原因：
　　
　　大面积污染；
　　
　　阻焊层的表面活性剂含硅；
　　
　　粘合剂含硅；
　　
　　清洗槽污染；
　　
　　HASL（热风整平）造成的污染。
　　
　　局部反润湿1
　　
　　解决：
　　
　　接触板子时戴手套；
　　
　　清洗板子；
　　
　　溶剂型三防漆比水溶性或100%固含量的三防漆更不容易产生反润湿。
　　
　　局部反润湿2
　　
　　原因：
　　
　　漆膜太薄；
　　
　　稀释剂过多；
　　
　　PCB表面能量过低。
　　
　　解决：
　　
　　清洗板子；
　　
　　使用黏度更高的三防漆。
　　
　　针孔
　　
　　原因：
　　
　　有灰尘或其他脏污在板子表面；
　　
　　一般手喷会产生此问题。
　　
　　解决：
　　
　　清洗板子；
　　
　　水性三防漆 更容易产生针孔；
　　
　　使用溶剂型三防漆。
　　
　　污染从何而来？
　　
　　板子的制作过程；
　　
　　元器件；
　　
　　装配设备；
　　
　　焊接工艺；
　　
　　操作员的操作；
　　
　　不正确的清洗。
　　
　　怎么办？
　　
　　清洗板子；
　　
　　对于非清洗的板子，建议使用溶剂型的三防漆；
　　
　　对于被污染的板子，水性漆和100%固含量的三防漆会比溶剂型更容易产生缺陷，因为水性漆的表面张力>溶剂型表面张力。